东能卓环应邀参加2020印尼矿业大会

2024印尼矿业大会 

2024年6月11日至13日，SMM于印尼雅加达召开了2024印尼矿业大会——暨关键金属会议，本次大会分为镍钴新能源论坛、铝产业论坛、锡产业论坛、煤炭产业论坛——四大版块，大会邀请了来自印尼、菲律宾等多个国家近20位政府官员，全球20多家展商和700余位嘉宾参会，100多名嘉宾发表主题演讲，分享满满干货。从矿端到终端，以国际化视角，放眼多元化产业。

东能卓环勘察设计有限公司技术总监李斌先生受邀参加了此次会议，并发表主题为《新能源产业引领下，红土镍矿高效、清洁提取关键技术与应用》的演讲，向参会嘉宾介绍了东能卓环两项全球首创工艺技术。

• 富氧侧吹熔炼红土镍矿工艺 

针对现有冶炼红土镍矿工艺存在的一些问题，开发一项高效、节能、环保、资源高效利用的红土镍矿冶炼新工艺至关重要，东能卓环开发了世界首创的富氧侧吹熔炼红土镍矿工艺，已在两个项目上投产成功，各项指标先进、稳定，且有多个项目在设计和施工中。

工艺优势

• 原料适应性强：可以处理不同品位红土镍矿，矿石含镍约1.5%时，产品低冰镍含镍可高达28～30%，处理低品位红土镍矿仍可获得高品质低冰镍产品，含镍1%的红土镍矿，产品低冰镍含镍仍可达18～20%。
• 能耗低：以煤作为燃料和还原剂，采用了高浓度富氧强化熔炼，同时，系统充分利用了熔炼高温烟气余热，吨镍煤耗约12～15吨，电耗～10000 kWh。
• 过程控制自动化程度高：整个冶炼过程采用DCS集中控制，配料系统、配气系统、循环水系统等均通过远程控制。
• 投资省、建设周期短：单条产线年产镍金属规模可达1.2～1.5万吨，投资约0.8~1亿美元，建设周期为12～15个月。
• 流程短：仅包含干燥、焙烧、熔炼三个工艺过程。
  

项目案例

• 案例一2023年8月，由东能卓环设计的全球首座红土镍矿直接冶炼低冰镍（含镍金属1万吨/年）印尼恒生工厂顺利投产，产出高品质低冰镍产品，各项指标先进、稳定。

• 案例二中青新能源莫罗瓦利工厂（年产低冰镍含镍金属6万吨）2023年10月投入生产，各项指标先进、稳定。

• 低冰镍富氧连续吹炼高冰镍工艺 

针对P-S转炉吹炼工艺存在的一些问题，开发一项处理量大、连续的、环境友好的低冰镍吹炼高冰镍工艺至关重要。东能卓环开发了世界首创的低冰镍富氧连续吹炼高冰镍工艺，已有项目投产成功，各项指标先进、稳定，且有多个项目在设计和施工中。

工业优势

• 富氧连续吹炼、烟气稳定、SO2浓度高、有利于制酸；
• 吹炼系统可以脱离熔炼系统、全冷料独立运行，大规模集中生产；
• 炉体运行周期长，金属回收率高；
• 该工艺还可用于硫化镍精矿直接冶炼生产高冰镍；
• 现场作业环境好，自动化程度高。

项目案例

• 2023年5月，全球首座富氧侧吹炉低冰镍连续吹炼生产高冰镍工厂投入生产，年产高冰镍含镍金属8万吨。

东能卓环秉承合作、共赢的发展理念，为行业的发展提供技术支持，为客户、为员工持续创造价值！