2024年中国镍钴大会圆满落幕 | 东能卓环：镍冶炼技术的引领者

近些年来，随着国际形势不断变化，新能源产业的快速发展，能源低碳转型成为全球共同关注的热点话题，同时，如何找准方向、抓住新机遇，增强镍钴产业发展韧性，提高资源高效化利用，推动镍钴产业高质量发展吸引了更多目光。

10月30日至31日，由中国有色金属工业协会主办的2024年中国国际镍钴工业年会在江西省南昌市召开。东能卓环勘察设计有限公司应邀参加并作了题为“红土镍矿高效、清洁提取关键技术及应用”的报告。

以下为大会内容回顾

1.镍资源现状与冶炼工艺

首先分享了全球镍资源的分布和储量情况，特别指出红土镍矿在不锈钢和新能源领域的重要地位。随后，简要讨论了当前红土镍矿的两大主要冶炼工艺：高压酸浸工艺（HPAL）和回转窑+电炉熔炼工艺（RKEF），HPAL工艺存在投资高、建设周期长、仅适合于低镁褐铁矿、湿法渣环保等问题，RKEF工艺适合于高品位红土镍矿、对铁镍比硅镁比要求高，二次能源电作为主要冶炼能源、产品镍铁主要用于不锈钢领域。

2.技术创新引领未来

红土镍矿直接冶炼低冰镍技术

东能卓环开发了世界首创的红土镍矿直接冶炼低冰镍技术，已在两个项目上成功应用，各项指标先进、稳定，具有显著的竞争优势，目前多个项目在设计和施工中。红土镍矿直接冶炼低冰镍技术具有原料适应性强、能耗低、自动化程度高、投资省、建设周期短、流程短等优势。

低冰镍富氧连续吹炼高冰镍技术

东能卓环开发了世界首创的低冰镍富氧连续吹炼高冰镍技术，获得了成功应用，单线规模为年产高冰镍含镍金属8万吨，各项指标先进、稳定，多个项目在设计和施工中。与传统的PS转炉工艺相比，其优势在于富氧连续吹炼、作业连续、烟气稳定、SO2浓度高、有利于烟气制酸；吹炼系统可以脱离熔炼系统、全冷料独立运行，大规模集中生产；炉体运行周期长，金属回收率高，现场作业环境好，自动化程度高。该工艺还可用于硫化镍精矿直接冶炼生产高冰镍；

3.案例展示

案例一：由东能卓环设计的印尼恒生红土镍矿直接冶炼低冰镍含镍金属1万吨/年项目，于2023年8月投入运行；

案例二：由东能卓环设计的中青新能源年产高冰镍含镍金属6万吨项目，于2023年10月投入运行；

案例三：由东能卓环设计的全球首座低冰镍富氧连续吹炼高冰镍钦州工厂，于2023年5月投入运行，年产高冰镍含镍金属8万吨。

随着2024年中国镍钴大会胜利召开，东能卓环将以此为契机，继续为镍钴行业技术进步发挥积极作用，同时期待与所有同行携手合作，共同开启镍钴行业高质量发展的新篇章。